2025-10-20
पूर्णता की दौड़ मेंलिथियम-आयन बैटरी का उत्पादन, सूक्ष्म धूल कण सुरक्षा, गुणवत्ता और उपज के लिए बड़े आकार का खतरा पैदा करते हैं। मुख्य विनिर्माण प्रक्रियाएं - पाउडर हैंडलिंग और इलेक्ट्रोड स्लिटिंग से लेकर वेल्डिंग तक - संदूषकों का एक जटिल मिश्रण उत्पन्न करती हैं: अल्ट्राफाइन कार्बन धूल, ज्वलनशील धातु की छीलन और विस्फोटक धातु के धुएं।
सभी के लिए उपयुक्त एक धूल संग्रहण प्रणाली अपर्याप्त है। यह अक्सर क्रॉस-संदूषण, कार्यस्थल स्वास्थ्य खतरों और गंभीर रूप से, बैटरी कोशिकाओं के भीतर आंतरिक माइक्रो-शॉर्ट्स का कारण बनता है, जो स्व-निर्वहन को बढ़ाता है और उत्पाद स्थिरता और विश्वसनीयता में विनाशकारी विफलताओं का कारण बनता है।
फ़ार्ली फ़िल्ट्रेशन में, हमारा मानना है कि प्रभावी संदूषण नियंत्रण विनिर्माण प्रक्रिया की तरह ही परिष्कृत होना चाहिए। हमारा "प्रक्रिया-विशिष्ट" GEELSON® प्लीटेड फ़िल्टर कार्ट्रिज समाधान प्रत्येक महत्वपूर्ण चरण के लिए लक्षित निस्पंदन प्रदान करता है:
बैटरी उत्पादन के मांग वाले माहौल में, फ़िल्टर की दीर्घायु सीधे परिचालन स्थिरता और लागत से जुड़ी होती है। उच्च गुणवत्ता वाले मीडिया और सटीक इंजीनियरिंग से तैयार किया गया GEELSON® प्लीटेड कार्ट्रिज, पारंपरिक फिल्टर की तुलना में 30% से अधिक लंबे समय तक सेवा जीवन का दावा करता है।
इसकी सतह निस्पंदन तंत्र और अल्ट्रा-फाइन फाइबर संरचना धूल के प्रवेश में देरी करती है, पल्स-जेट सफाई की आवृत्ति को कम करती है, और यांत्रिक घिसाव को कम करती है। इसका मतलब है निरंतर उच्च दक्षता, काफी कम रखरखाव लागत और निर्बाध उत्पादन।
फ़ार्ली फ़िल्ट्रेशन चुनना केवल फ़िल्टर स्थापित करने के बारे में नहीं है; यह प्रत्येक महत्वपूर्ण विनिर्माण चरण के लिए एक समर्पित धूल नियंत्रण विशेषज्ञ के साथ साझेदारी के बारे में है।
आइए जुड़ें और चर्चा करें कि हम आपको एक सुरक्षित, अधिक विश्वसनीय और अधिक उपज देने वाली बैटरी उत्पादन सुविधा बनाने में कैसे मदद कर सकते हैं।
